Endlich sehen, was Ihre Anlagen tun.

Sie wollen wissen, was Ihre Anlage tut – bevor sie stehenbleibt.

Messwerte, Unterlagen und Zustand an einer Stelle – damit Sie eingreifen, solange es noch Ihre Entscheidung ist.

• Sehen, was in der Anlage steckt – Bauteil für Bauteil.
• Wissen, welche Werte die Steuerung überhaupt liefert.
• An die Messwerte kommen, die längst erfasst werden.
• Verfolgen, wie sich ein Wert über die Zeit entwickelt.
• Grenzwerte erkennen, bevor der Schaden entsteht.
• Unterlagen dort haben, wo das Bauteil steht.
• Jedes Bauteil wiederfinden, auch ohne die Anlage zu kennen.
• Mehrere Anlagen nebeneinander beurteilen.

Ihre Anlage, digital.

Ein Name, ein Symbol – mehr braucht der erste Zwilling nicht. Er ist die Wurzel, an der alles Weitere hängt.

Für jedes Bauteil, das zählt, entsteht ein Zwilling.

Sie legen ihn in Sekunden an – kein Import, kein CAD, keine Programmierung. Die Anlage gibt die Struktur vor, Sie bestätigen sie nur.

Ihre Anlage, Ihre Ordnung.

Die Struktur ist Ihre Entscheidung, keine Vorgabe der Software. Ziehen Sie die Zwillinge untereinander – fertig.

Nachrüsten heißt nachtragen, nicht neu anfangen.

Ein vergessenes Bauteil, eine Erweiterung im nächsten Jahr: Sie legen den Zwilling an und hängen ihn an seine Stelle. Alles Bestehende bleibt unberührt.

Was erfasst werden soll.

Legen Sie je Bauteil fest, welche Werte zählen – per Auswahl, nicht per Code.

Was die Anlage liefert.

Twin.Link liest aus, was die Steuerung anbietet, und zeigt es durchsuchbar an – ohne Eingriff und ohne dass jemand eine Adressliste pflegen muss.

Mitschreiben per Drag & Drop.

Die physische Welt kommt an den Zwilling, indem Sie den Wert auf die Variable ziehen. Kein Mapping-Editor, kein Eingriff in die Steuerung.

Sehen, was ist. Und was war.

Je Messgröße die Darstellung, die zu ihr passt – Verlauf, Zeiger oder Balken. Was einmal mitgeschrieben ist, bleibt: Der Verlauf beginnt beim ersten Wert.

Der Zwilling meldet sich von selbst.

Grenzwert je Variable festlegen – den Rest übernimmt der Zwilling selbst. Die Meldung kommt per E-Mail oder Messenger und bringt ihren Zusammenhang gleich mit.

Die Dokumentation hängt direkt am Bauteil.

Schaltpläne, Datenblätter, Fotos – abgelegt am Zwilling statt im Aktenordner. Wer vor der Maschine steht, hat sie in der Hand, ohne jemanden zu fragen.

Jeder Zwilling kennt sein Aussehen.

Ein Zwilling ist erst eine Zeile mit einem Symbol. Hängt sein Bauteil daran, erkennt man ihn an der Form – bevor man die Beschriftung liest.

Jede Komponente weiß, wo sie sitzt.

Struktur ist das eine, Ort das andere. Wer die Anlage nicht kennt, findet das Teil trotzdem – der Zwilling zeigt, wo es steckt.

Individuelle Dashboards.

Jede Maschine ihr Zwilling, alle auf einer Oberfläche. Sie stellen zusammen, was Sie sehen wollen – für die Schicht, für die Instandhaltung, für die Werksleitung je eine eigene Sicht.

Jetzt wissen Sie, was Ihre Anlage tut – bevor sie stehenbleibt.

Was vorher in Steuerungen, Ordnern und Köpfen steckte, steht jetzt an einer Stelle – sichtbar, verknüpft und ohne eine Zeile Code.

• Die Anlage steht als Struktur da – Bauteil für Bauteil, per Auswahl statt per Code.
• Twin.Link zeigt, was die Steuerung anbietet – durchsuchbar, ohne Adressliste.
• Messwerte hängen per Drag & Drop am Zwilling – ohne Eingriff in die Steuerung.
• Verlauf, Zeiger oder Balken direkt an der Messgröße, ohne Export.
• Der Zwilling meldet den Grenzwert selbst – per E-Mail oder Messenger.
• Schaltplan, Datenblatt und Nachweis hängen am Bauteil, nicht im Aktenordner.
• Jedes Bauteil hat seine Lage in der Anlage – auffindbar ohne Ortskenntnis.
• Alle Maschinen auf einen Blick, im selben Bild.